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定位器故障檢測步驟

日期:2024-09-20 07:36
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摘要:

閥門定位器故障檢測步驟

 

故障現(xiàn)象

主要原因

解決方法

輸入電流時定位器不動作

1、供氣壓力不足
2
、通道固定螺絲松動
3
、接線正負極接反
4
、力矩馬達短路
5
、噴嘴堵塞
6
、反饋桿接錯

1、增加供氣壓力
2
、擰緊通道固定螺絲
3
、正確接線
4
、更換力矩馬達
5
、吹通噴嘴或更換噴嘴
6
、正確接桿

出口1氣管壓力上升到高后不下降

1、自動/手動轉(zhuǎn)換開關漏氣
2
、噴嘴,檔板破順或扭歪
3
、固定噴嘴堵塞

1、向自動/手動切換開關注入空氣或更換
2
、更換力矩馬達
3
、用高壓空氣吹向噴嘴或更換

只通過自動/手動切換開關才有出氣壓

噴嘴堵塞

用高壓空氣吹向噴嘴或更換力矩馬達

振動

1、安定化彈簧脫落
2
、執(zhí)行機構體積小
3
、固定噴嘴部分堵塞

1、嵌入安定化彈簧
2
、嵌入噴嘴
3
、更換噴嘴或用高壓空氣吹向噴嘴

執(zhí)行機構只在開/關時動作

出口1和出口2的導管接反

正確接管

直線性不好

1、反饋桿沒有連接好
2
、零調(diào)節(jié)和量程調(diào)節(jié)有誤
3
、氣源不穩(wěn)定

1、正確連接反饋桿
2
、正確調(diào)零和調(diào)量程
3
、更換空氣用減壓閥

滯后度大

1、底座調(diào)節(jié)不正確
2
、反饋桿的夾鉗松動
3
、凸輪軸磨損

1、從新調(diào)底座
2
、扭歪夾鉗使其夾緊反饋桿
3
、更換凸輪軸

 

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